फीडर की विफलता

दोष घटना: फीडर अटक गया है और आगे या पीछे नहीं जा सकता

कारण विश्लेषण:

1. फीडर सीमा से आगे बढ़ता है और वापस नहीं लिया जा सकता:जब फीडर निर्धारित सीमा से आगे बढ़ता है, तो पीछे का कचरा बाफ़ल गिर सकता है और फीडर को पकड़ सकता है, जिससे उसे पीछे हटने से रोका जा सकता है। यह आमतौर पर तब होता है जब दो फीडर कार्ट समकालिक रूप से नहीं चल रहे होते हैं।

2. फीडर स्लाइडिंग प्लेटफ़ॉर्म कास्टिंग टूट गई है या विकृत हो गई है, जिससे फीडर फंस गया है:यदि फीडर स्लाइडिंग प्लेटफॉर्म की आगे और पीछे की कास्टिंग टूट गई है या विकृत हो गई है, तो इससे फीडर केवल आधा स्ट्रोक ही पूरा कर पाएगा, जिसे पहचानना अपेक्षाकृत आसान समस्या है।

3. फीडर के दोनों किनारों पर विभाजन दीवार की कास्टिंग टूटी हुई या ढीली है:विभाजन दीवार की ढीली ढलाई के विशिष्ट स्थान के आधार पर, फीडर एक विशिष्ट स्थान पर अटक सकता है। इस मामले में, विभाजन दीवार कास्टिंग की अखंडता और निर्धारण की जांच की जानी चाहिए।

4. रखरखाव के बाद फीडर और विभाजन की दीवार के बीच के अंतर का अनुचित समायोजन: रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, यदि फीडर और दोनों तरफ विभाजन की दीवारों के बीच का अंतर सही ढंग से समायोजित नहीं किया जाता है, तो अंतर बहुत छोटा हो सकता है। ऑपरेशन के दौरान, यदि फीडर कार्ट पर कचरा जलता है, तो थर्मल विस्तार के कारण फीडर विभाजन की दीवार से चिपक जाएगा और आगे या पीछे नहीं जा सकेगा।

5. कूड़े में तलछट की मात्रा अधिक होने के कारण ट्रॉली फंस जाती है:जब कूड़े में बहुत अधिक तलछट होती है, खासकर लैंडफिल कचरे को संभालते समय, बहुत सारी तलछट फ़ीड ट्रॉली और विभाजन की दीवार के बीच की खाई में प्रवेश कर सकती है। जैसे ही तलछट जमा होगी, फीडर जाम हो सकता है।

उपचार विधि:

स्टेप 1:फीडर बैकवर्ड रुकावट की समस्या को हल करने के लिए ट्रैश बाफ़ल को समायोजित करें

सबसे पहले, फीडर को आगे बढ़ाने और कचरा बाफ़ल को मुक्त करने के लिए संचालित करें। फिर, यह सुनिश्चित करने के लिए बाफ़ल को ऊपर उठाएं कि यह फीडर के पिछड़े पथ को अवरुद्ध न करे।

चरण दो:फीडर बॉटम प्लेट लिफ्टिंग की समस्या से निपटें

एक अस्थायी समाधान के रूप में, दूसरे फीडर के दो फीडर ट्रॉलियों के स्ट्रोक को सुसंगत बनाने के लिए समायोजित किया जा सकता है ताकि अनुक्रमिक नियंत्रण संचालन सुचारू रूप से किया जा सके, जिसका समग्र संचालन पर कम प्रभाव पड़ता है।

चरण 3:फीडर विभाजन दीवार की समस्याओं से निपटें

फीडर विभाजन दीवार की समस्याओं को आमतौर पर ऑपरेशन के दौरान नियंत्रित नहीं किया जाता है। यदि जाम की स्थिति अच्छी नहीं है, तो इससे फीडर ट्रॉली के स्ट्रोक में महत्वपूर्ण कमी आ सकती है, जिससे ऑपरेशन प्रभावित हो सकता है। इस मामले में, भोजन में मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता हो सकती है। इस समस्या को पूरी तरह से हल करने के लिए, आमतौर पर प्रसंस्करण के लिए भट्टी को रोकना आवश्यक होता है।

चरण 4:तापमान परिवर्तन के कारण फीडर जाम होने की समस्या का समाधान करें

तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले जाम के लिए, जिसके कारण फीडर और दोनों तरफ विभाजन की दीवारों के बीच का अंतर बहुत छोटा हो जाता है, दहन प्रक्रिया को समायोजित करके फीडर प्लेटफॉर्म के तापमान को कम किया जा सकता है। आमतौर पर, यह फीडर को सामान्य संचालन में बहाल कर सकता है।

चरण 5:कूड़े में तलछट की मात्रा अधिक होने के कारण फीडर कार्ट के फंसने की समस्या से निपटें

जब कूड़े में तलछट की मात्रा अधिक होने के कारण फीडर कार्ट फंस जाती है, तो आप अस्थायी रूप से कूड़े को लैंडफिल या बासी कूड़े में डालना बंद कर सकते हैं। साथ ही, फीडर ऑयल प्रेशर को उचित रूप से बढ़ाएं (सामान्य परिस्थितियों में, फीडर पुश ऑयल प्रेशर 12MPa पर सेट होता है), ताकि फीडर धीरे-धीरे सामान्य संचालन फिर से शुरू कर सके।