ठोस अपशिष्ट भस्मक

अपशिष्ट भस्मीकरण का मतलब है कचरे को जलाना। भस्मीकरण प्रक्रिया, जिसे अक्सर उद्योग में थर्मल उपचार के रूप में वर्णित किया जाता है, विशेष भस्मक का उपयोग करती है जो अपशिष्ट पदार्थों को राख, गर्मी और फ़्लू गैस (यानी चिमनी जैसे फ़्लू से निकलने वाली गैस, आसपास की हवा में) में जला देती है।

अपशिष्ट क्रेन
एक कचरा क्रेन एक छांटे गए टीले से भारी मात्रा में कचरा उठाता है।

गला
गला एक बड़ी लम्बी सुरंग है जो प्राथमिक दहन कक्ष तक जाती है।

प्राथमिक दहन कक्ष
गले से निकलने वाला कचरा मुख्य दहन कक्ष में जाता है, जहाँ सामग्री को जलाया जाता है। अक्सर, यह कक्ष पहले से ही उच्च परिवेश तापमान के कारण गर्म होता है जिसे लगातार नियंत्रित और बनाए रखा जाता है।

द्वितीयक कक्ष
द्वितीयक कक्ष को अक्सर "आफ्टरबर्नर" कहा जाता है। यूरोप, ऑस्ट्रेलिया, कनाडा और अमेरिका में स्थित सुविधाओं के लिए कानून के अनुसार आफ्टरबर्नर रखना अनिवार्य है। यह कक्ष हानिकारक कणों को जलाकर उन्हें बनने से रोकने या कम करने में मदद करता है।
कई देशों में ऐसे कानून हैं जिनके अनुसार सभी फ्लू गैसों को कम से कम 2 सेकंड तक 850 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर द्वितीयक कक्ष में रहना आवश्यक है ताकि विषाक्त कार्बनिक पदार्थों को तोड़ा जा सके।

सुपरहीटर
सुपरहीटर का उपयोग करके, फ़्लू गैसों से निकलने वाली गर्मी का उपयोग पानी को भाप में बदलने के लिए किया जा सकता है। फिर सुपरहीटेड भाप का उपयोग WTE सुविधाओं में बिजली उत्पन्न करने के लिए टर्बाइन चलाने के लिए किया जा सकता है। इस समय फ़्लू गैस का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस है।

फ्लू गैस सफाई प्रणाली
सुविधा से बाहर निकलने से पहले, फ्लू गैस सफाई प्रणाली से होकर गुजरती है, जिससे अम्ल, भारी धातुएं और अन्य विषैले कण बाहर निकल जाते हैं।

फ्लू स्टैक
एक बार जब फ्लू गैस का उपचार हो जाता है, तो यह फ्लू स्टैक के माध्यम से बाहर निकलता है, जिसे आमतौर पर चिमनी कहा जाता है। स्थानीय भस्मक के लिए कानून के अनुसार स्टैक की ऊंचाई कम से कम 3 मीटर होनी चाहिए। हालांकि, बड़े भस्मक में बहुमंजिला चिमनी होती हैं, खासकर वे जो बड़े शहरों द्वारा उत्पादित भारी मात्रा में कचरे को संभालती हैं। इसके अलावा, विभिन्न वायुमंडलीय स्थितियों के कारण चिमनी को अनुशंसित ऊंचाई से अधिक या कम बनाया जा सकता है।

बर्नर
बर्नर से निकलने वाली लौ कचरे को जला देती है। अधिकांश भस्मक कम नाइट्रस ऑक्साइड बर्नर या मॉड्यूलेटेड गैस फ्लो बर्नर से सुसज्जित होते हैं। लपटों की तीव्रता को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।

ईंधन टैंक
ईंधन टैंक का उपयोग ईंधन को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है। सुरक्षा के लिए ईंधन टैंक को सावधानीपूर्वक इंसुलेट किया जाना चाहिए।

राख का गड्ढा
भस्मीकरण के बाद बची हुई राख को निपटान के लिए राख के गड्ढे में एकत्र किया जाता है। कुछ संस्थाएँ अपने इस्तेमाल के लिए राख खरीदती हैं।

ऊष्मा पुनः प्राप्ति या अपशिष्ट उपचार के लिए भस्मक को डिजाइन करते समय कुछ बुनियादी बातें और आवश्यक कदम। यह विकासशील देशों में डिजाइनरों और छात्रों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां उन्नत डिजाइन उपकरण और कंप्यूटर मॉडलिंग आसानी से उपलब्ध नहीं हैं। अपशिष्ट प्रबंधन दुनिया भर में एक प्रमुख चिंता का विषय बन गया है और विभिन्न अपशिष्ट उपचार विधियों जैसे कि पुनर्चक्रण और खाद बनाने के बीच, भस्मीकरण अपशिष्ट के गैर-पुनः प्रयोज्य और गैर-जैविक हिस्से के उपचार की विधि है। अपशिष्ट की विषम प्रकृति के कारण भस्मीकरण एक जटिल प्रक्रिया है। प्रासंगिक दहन विज्ञान और अपशिष्ट की विशेषताओं को समझे बिना, भस्मक को ठीक से डिजाइन करना असंभव है। डिजाइन में जिन पहले और सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, वे हैं: दहन तंत्र और उसका चयन, ग्रेट दहन प्रणाली, भट्ठी ज्यामिति, द्वितीयक वायु इंजेक्शन, 3T, अपशिष्ट का ताप मान या कैलोरी मान, सैद्धांतिक वायु-ईंधन अनुपात और अतिरिक्त वायु आवश्यकता। भस्मक के आंतरिक आकार की आवश्यकताएँ, दहन कक्ष का आकार, भस्मक का निवास समय और अवधारण समय, वायु इंजेक्शन और ईंधन की आवश्यकता और लौ के तापमान का अनुमान लगाने की आवश्यकता है। सभी अपशिष्ट धाराओं को प्रभावी ढंग से उपचारित करने के लिए किसी एक विधि का उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसलिए एक एकीकृत अपशिष्ट प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकता है जो न केवल अपशिष्ट उपचार के विभिन्न तरीकों को संबोधित करती है बल्कि अपशिष्ट धाराओं, संग्रह, पर्यावरणीय लाभ, आर्थिक अनुकूलन और सामाजिक स्वीकार्यता जैसे मुद्दों को भी संबोधित करती है।